Jak dobrać przewód elektryczny do pompy głębinowej?
Podstawy doboru przewodu do pompy
By właściwie dobrać przewód elektryczny zasilający pompę głębinową, warto zadbać o to, by spełniał on następujące wymagania
1. Był dopuszczony do stosowania w kontakcie z wodą pitną.
2. Charakteryzował się odpowiednią wytrzymałością mechaniczną.
3. Pozostawał odporny na długotrwałe zanurzenie i pracę w wodzie.
4. Być odporny na temperaturę pompowanej wody.
5. Zapewniał skuteczną ochronę przeciwporażeniową.
6. Znosił długotrwałą obciążalność prądową.
Przyjrzyjmy się bliżej tym zagadnieniom:
1. Dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną
Parametr ten jest szczególnie ważny w przypadku studni, z których pobierana będzie woda do picia lub służąca w charakterze surowca w produkcji żywności. Związane jest to z faktem, że izolacje przewodów wykonywane są z różnych tworzyw sztucznych – niektóre z nich mogą uwalniać do wody różnego rodzaju związki chemiczne, które z kolei negatywnie wpływają na ludzkie zdrowie. By spełnić polskie wymagania dotyczące do kontaktu z wodą pitną, trzeba zastosować wysokiej jakości polskie przewody.
2. Wytrzymałość mechaniczna
Ten parametr odpowiada za to, czy przewód wytrzyma naprężenia mechaniczne, które mogą wystąpić podczas montażu, użytkowania lub w czasie konserwacji okablowania. Źródłem takich naprężeń zazwyczaj są udary lub ściskanie w miejscu przechodzenia przez uszczelnienia.
3. Odporność na długotrwałe zanurzenie i pracę w wodzie
Także w tym przypadku ważne jest to, z jakich składników wykonano izolację. W niektórych tworzywach sztucznych, stosowanych jako izolacje przewodów elektrycznych w charakterze dodatku uszlachetniającego stosuje się np. kredę. Niestety, jest ona higroskopijna, przez co nie nadaje się do długotrwałego zanurzenia w wodzie. Po długim czasie ekspozycji takiego tworzywa na wodę może dojść do zmian jego parametrów fizycznych i chemicznych. Dlatego koniecznie trzeba wybierać przewody przeznaczone do pracy w wodzie. Najlepiej do tego celu nadają się kable umieszczone w izolacji z wodoodpornej mieszanki. Dobrze, jeśli zostaną dodatkowo pokryte warstwą gumy, która zapewni skuteczną ochronę przed wilgocią oraz przed uszkodzeniami mechanicznymi.
4. i 5. Odporność na temperaturę pompowanej wody oraz właściwości przeciwporażeniowe przewodu.
Te z pozoru mało istotne parametry są szczególnie ważne tam, gdzie tłoczona jest woda z dużej głębokości. Charakteryzuje się ona niską, choć stałą temperaturą, wynoszącą około 10 stopni Celsjusza. Wiele tworzyw sztucznych sztywnieje wówczas i kruszeje, co w połączeniu z drganiami pracującej pompy może powodować powstawanie mikro spękań na powierzchni przewodów, będących przyczyną przebić.
6. Obciążalność prądowa
Parametr ten pozwala określić, jaką wartość musi mieć prąd długotrwały w danej żyle przewodu, aby nie została przekroczona temperatura graniczna w warunkach normalnej eksploatacji. Umożliwia to zapewnienie odpowiedniej trwałości zarówno żył, jak i izolacji przewodów poddanych działaniu cieplnemu długotrwale płynącego prądu.
Dobór parametrów przewodów do mocy pompy
Długość kabla zasilającego jest ważnym kryterium doboru. Wiąże się z mocą pompy oraz rodzajem prądu zasilającego przewodu elektrycznego. Ma bezpośredni wpływ na pracę pompy. To na jej podstawie dobiera się przekrój żył przewodów zasilających. Wybranie odpowiedniej średnicy pozwala na zmniejszenie spadków napięcia podczas pracy urządzenia i zapewnia sprawną pracę pompy. Do modeli głębinowych jednofazowych wymagany jest znacznie wyższy prąd zasilania niż dla silników trójfazowych o takiej samej mocy. Większy pobór prądu w pompach jednofazowych wynika zazwyczaj z zastosowania dodatkowych elementów, np. kondensatorów rozruchowych, których zadaniem jest zebranie ładunku elektrycznego, koniecznego do szybkiego rozruchu pompy. Dla przykładu: przewód z żyłami o przekroju 1 milimetra kwadratowego, zasilający pompę jednofazową o mocy 1,1 kilowata, może mieć co najwyżej 22 metry długości, podczas gdy dla pompy zaopatrzonej w silnik trójfazowy tej samej mocy kabel o identycznej średnicy żył może mieć aż 97 metrów długości.
Ponieważ przewody pomp głębinowych podłączane są zazwyczaj do zasilania za pomocą puszki rozruchowej w obudowie studni, długość przewodu wodoodpornego dobiera się do głębokości, na jakiej umieszczona jest pompa. Kiedy jednak zasilanie będzie przeprowadzone bez elementów pośrednich, trzeba będzie użyć przewodów o większej średnicy żył, a w skrajnym przypadku zmienić pompę z jednofazowej na trójfazową.
Jeśli istnieje potrzeba przedłużenia fabrycznych przewodów zasilających, trzeba zwrócić się uwagę na średnicę żył w przewodach. Dobiera się ją zazwyczaj do mocy pompy i długości kabla zasilającego. Jeśli okaże się, że średnica poszczególnych żył jest zbyt mała w stosunku do długości przewodu, zazwyczaj najlepszym wyjściem jest wymiana całego przewodu na taki, który ma grubsze żyły. Bardzo często pompy głębinowe zaopatrzone są fabrycznie w krótki kawałek przewodu zasilającego, do którego przyłącza się właściwy kabel zasilający o średnicy żył dostosowanych do długości oraz mocy pompy. Taką usługę najlepiej zamówić u dostawcy pompy. Wówczas zarówno samo urządzenie, jak i przewód zasilający, będą objęte jedną gwarancją.
Sprawdź podobne artykuły: